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品牌 | 午陽(yáng)環(huán)保 | 處理風(fēng)量 | 50000~800000m³/h |
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濾袋數(shù)量 | 3000條 | 濾袋規(guī)格 | 160*6000mm |
過濾面積 | 9000㎡ | 過濾風(fēng)速 | 0.7m3/min |
除塵率 | 99% | 除塵器阻力 | 1400Pa |
電機(jī)功率 | 1320kw | 卸灰口尺寸 | 300*300mm |
閥門數(shù)量 | 20個(gè) |
燒結(jié)機(jī)原料汽車受料槽除塵采用低壓脈沖方式,以壓縮空氣為氣源對(duì)袋式除塵器進(jìn)行清灰。隨著過濾的不斷進(jìn)行,濾袋表面的粉塵不斷增加,除塵器阻力上升至設(shè)定值時(shí),清灰控制器輸出信號(hào),脈沖閥逐個(gè)開啟,用作清灰的逆向氣流通過脈沖閥送入袋內(nèi),使濾袋迅速鼓脹在反向氣流的作用下,附于濾袋表面的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗(或灰倉(cāng))內(nèi),粉塵由卸灰閥排出,達(dá)到清灰目的。除塵灰經(jīng)氣力輸送系統(tǒng)返回二原料車間配料使用。
冶金工廠主要工藝設(shè)施有:原料場(chǎng),焦化廠,燒結(jié)廠,煉鐵廠、煉鋼廠(分轉(zhuǎn)爐煉鋼和電爐煉鋼)、軋鋼廠 (分熱軋,冷扎,鋼管等)以及動(dòng)力廠、氧氣廠等。與本公司密切相關(guān)的主要有原料場(chǎng),煉鐵廠、煉鋼廠、軋鋼廠以及動(dòng)力廠、氧氣廠等。
原料場(chǎng)除塵內(nèi)容 原料場(chǎng)除塵主要有:礦石、石灰石、氧化鎂源以及煤的破碎篩分除塵,物料轉(zhuǎn)運(yùn)過程各轉(zhuǎn)運(yùn)站除塵,汽車受料槽和火車受料槽除塵等。
煉鐵廠除塵 煉鐵廠除塵內(nèi)容主要有:礦焦槽除塵,高爐爐頂除塵;出鐵場(chǎng)除塵,鑄鐵機(jī)除塵,碾泥機(jī)除塵,倒渣間除塵,鐵水罐修理間除塵等。
煉鋼廠除塵 轉(zhuǎn)爐一次除塵(煤氣回收),電爐除塵,轉(zhuǎn)爐二次除塵,混鐵爐及脫硫扒渣除塵,燒結(jié)機(jī)原料汽車受料槽除塵,精煉爐除塵,倒罐站除塵,轉(zhuǎn)爐及精煉爐料倉(cāng)除塵,地下料倉(cāng)除塵,連鑄車間的火焰切割機(jī)除塵等
軋鋼廠除塵內(nèi)容 軋鋼廠除塵主要有精軋機(jī)除塵和粗軋機(jī)除塵(一般軋制不銹鋼才有),對(duì)于無(wú)縫鋼管車間有連軋管機(jī)除塵系統(tǒng)、鋼管吸灰裝置除塵系統(tǒng)等
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