斜插式濾筒除塵裝置含塵氣體進入粉末回收濾筒除塵器灰斗后，由于氣流斷面突然擴大，氣流中部分顆料粗大的塵粒在重力和慣性力作用下沉降下來；粒度細(xì)、密度小的塵粒進入過濾室后，通過布朗擴散和篩濾等綜合效應(yīng)，使粉塵沉積在濾料表面，凈化后的氣體透過濾筒進入上箱體的凈氣腔并匯集至出風(fēng)口排出。

濾筒除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達(dá)到某規(guī)定值時，進行清灰。為了保證系統(tǒng)的正常運行，除塵器阻力的上限應(yīng)維持在 1400～1600Pa范圍內(nèi)，當(dāng)超過此限定范圍，應(yīng)由PLC脈沖自動控制器通過定阻或定時發(fā)出指令，進行三狀態(tài)清灰。 后灰斗內(nèi)收集的粉塵通過卸灰閥，連續(xù)排出。

斜插式濾筒除塵裝置的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達(dá)到某規(guī)定值時進行清灰。此時PLC程序控制脈沖閥的啟閉，首先分室提升閥關(guān)閉，將過濾氣流截斷，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以及短的時間在上箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾筒，使濾筒膨脹變形產(chǎn)生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，提升閥打開，該室又恢復(fù)過濾狀態(tài)。清灰各室依次進行，從室清灰開始至下次清灰開始為個清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內(nèi)通過灰閥排出。

以濾筒作為過濾元件的脈沖噴吹式除塵器，上排濾筒會先脈沖反吹，然后控制儀選擇下排重復(fù)脈沖反吹過程。此后此控制儀會順序繼續(xù)選擇其他濾筒進行脈沖反吹操作。