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品牌 | 午陽環(huán)保 | 加工定制 | 是 |
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林格曼黑度 | 1級 | 除塵率 | 99% |
阻力損失 | 1200Pa | 出口含塵濃度 | 0.2g/Nm3 |
使用溫度范圍 | 80℃ | 液氣比 | 2% |
處理風量 | 50000m³/h | 過濾速度 | 0.8m/min |
材質 | Q235 |
瀝青拌合是指在瀝青拌合站將石料、瀝青、粉料、添加劑等按照定比例加工成為混合物,并且生成可以使用的瀝青混合料。在這個過程當中,原料要經過運輸、傳送、混合、加熱、攪拌、清洗拌鍋等多個環(huán)節(jié),產生大量的粉塵。
冷料倉除塵器工藝流程說明: 含粉塵廢氣,通過吸罩及管道,在風機風動力的作用下,進入布袋除塵器的箱體內。在含塵氣體進入箱體的過程中,由于布袋的各種效應作用將粉塵、氣體分離開,粉塵被吸附在布袋上,而氣體穿過布袋進入上箱體,從出風口排出。含塵氣體通過布袋凈化的過程中,隨著時間的增加,而積在布袋上的粉塵越來越多,因而使布袋的阻力逐漸增加,通過布袋的氣體量逐漸減少。為了使除塵器能正常工作,所以要把阻力控制在限定范圍內。這樣阻力升到限定范圍的時候,由控制儀就要發(fā)出指令按順序觸發(fā)各控制閥,開啟脈沖閥,氣包內的壓縮空氣由噴吹管各孔噴射到各對應布袋內,布袋在氣流瞬間反向作用下急劇膨脹,使積在布袋表面的粉塵脫落,布袋得到再次使用,被清掉的粉塵落入灰斗經排灰系統(tǒng)排出機體。
冷料倉上料點、給料機皮帶和轉接頭處產生的粉塵共用套除塵系統(tǒng),在料倉頂部、皮帶機卸料處設引風吸塵管路通往除塵器,生產時引風機、冷料倉除塵器進入工作模式。
裝載機上料不類似皮帶上料,瞬間煙氣量相比較大,此處揚塵的治理方法主要是密封和抽負壓。可靠的方法是將整個料倉全部密封在間用彩鋼瓦做成的“房”內,然后對這間“房子”整體抽負壓。
現料倉已使用彩鋼板密封,長度17米、寬度4.5米,此處按現有尺寸做隔離室密閉罩,需要在工藝允許的裝料點位置設置耐磨軟簾式密閉口,防止野風的參入,達到節(jié)能的效果。皮帶機和轉接頭處設密封罩,罩子采用栓接形式固定到皮帶機支撐架上,吸塵管采用軟管,方便生產設備的檢修。 所上物料粒徑均不相同,根據我公司設計思路來說此處粒徑越小的物料揚塵越大,若是隔開各個料斗此處按兩臺裝載機同時上料的風量設計。說明下此處若按料斗分區(qū)需要滿足裝載機進入卸料的工藝需要,頂部分別設置調風閥。
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